台州市黄岩茂源模业有限公司
企 业 名 称:台州市黄岩茂源模业有限公司
所 属 网 库:台州开云平台
联 系 人:邓旭东 先生
职 位:经理室 经理
员 工 人 数:11 - 50 人
主 营 产 品:瓶坯模具;管坯模具;管件模具;吹瓶模具;pet模具;塑料模具;
公 司 地 址:中国 浙江 台州市黄岩区 南门印山路146号
联 系 电 话:86 0576 84298589
电 子 邮 箱:
邮 政 编 码:318020 移 动 电 话:13857....点击此处可查看手机号
公 司 传 真:86 0576 84214200
注 册 资 金:未知
经 营 模 式:有限责任公司 ;生产加工
主 营 行 业:塑料模 其他模具
网址:/company/352586.html
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注塑加工消耗能源很高,用电量大。好的模具不单是能加工出高质量的产品,还应该是“节能”的。很多客户只考虑到模具的光洁度、耐用度,而没有考虑到模具在生产中的效率,无形中增加了生产成本。
茂源模具的一大特点就是,考虑到客户的利益,在冷却水和注塑口(胶口)等部位进行科学的处理,提高开模锁模的速度。一般情况下,每分钟可以比不作处理的模具多出一模,每小时可以多出60模,如果每天按20个小时计算,每天多出1200模。如果是250克的注塑机,按每模0.2元计算,每天就多创造效益240元。一个月就多创造7200元。
茂源模具有高新技术设计人员,发展以科学为依据,现在我厂的模具完全依照德国,日本,韩国模具来参考,再根据实际情况来改变或修整,我厂有稳定工作多年的技术工人,在关键部位稍做处理,就可以在一套模具上帮助客户每月节省7200元的纯利润。
正因为茂源人有这样的技术,有一颗全心全意为客户着想的诚心,所生产的模具比客户所期望的还要好,茂源模具的发展展如日中天,国内外订单源源不断。
同样,注塑车间在加工产品的时候,通过合理调整,可以提高出模速度。机器的工作速度加快了,工人想慢也慢不下来,不用人为的督促就能高效率地完成生产任务。因为效率高,成本大大降低,赢得了很多客户。
钢铁做成的模具都很重,为远方客户加工的模具要托运。茂源专门请人钉制装模具的木箱。把模具放在结实的木箱里,可以避免损坏,方便运输。
主营:PET瓶坯模具@(管坯模具@瓶胚模具@管胚模具@)使用性能的好坏,热流道是关键。本厂设计的热流道,吸收了国外的先进技术,结合国内客户的需要,采用免剪浇口设计,热流道喷咀单独控温。(单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题,例如底部发白、拉丝)。模具在全自动条件下生产,无需员工的频繁操作,以减少工人的劳动力。
模具的关键零件(型芯,型腔,口模)采用模具注腔、注芯选用德国原厂预热处理优质专用模具钢(2316),保证了模具的使用寿命与瓶质量(正常使用200万次免维修,较大较小壁厚差小于0.10mm)。标准模架为50#钢,滑块718#钢。配备进口高品质润滑铜板,德国HOTSET加热元件,德国标准只能PID(插卡式)热流道温度控制箱。并采用车削加工中心加工,保证零件的加工质量,实现互配。冷却水道的合理布置,更使得模具有较高的生产效率,成型周期短至15秒(需配合冷机,适合的瓶坯设计及适合的注塑机)。
完全自主研制开发的新型瓶坯模具结构,完全屏弃过去模具的大部分弊端,能够达到模具高精度同心,高寿命,且能进行模具各零部件的标准化,大批量的生产。我们的模具保证管坯壁厚差小于0.10mm,重量误差小于0.3g,一分钟可出2-5模,寿命可达200万模次,模具较大有96腔。
瓶坯腔数从一出一到一出九十六。
瓶坯采用电脑模拟拉伸测试设计,提高吹瓶的成品率。
采用世界先进的二级双锥度定位技术,每腔独立自锁,确保模具同心度。
模具注腔、注芯选用瑞典原厂预热处理优质专用模具钢制造。
螺纹口按国际标准制造,材料选用进口氮化刚,硬度高,使用寿命长。
热流道设计先进,加热温度均匀,提高了塑料制品质量。
免剪浇口,降低了工人劳动强度。
模具寿命保证在200万模次以上。
台州市茂源模业有限公司成立于2005年,。本公司公司主要从事医疗包装,医疗器械及饮料食品包装行业模具研发,设计和制造,产品为大输液瓶坯、内外盖和吊环接口,采血管。
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网评:台州市黄岩茂源模业有限公司坐落于中国 浙江 台州市黄岩区 南门印山路146号,主营行业是管件。